شیلنگ هیدرولیک چیست؟ معرفی انواع شیلنگ صنعتی هیدرولیک

شیلنگ هیدرولیک چیست؟

شیلنگ هیدرولیک یک شلنگ فشار قوی، لاستیک مصنوعی، ترموپلاستیک یا تفلون است که مایع را برای انتقال نیرو در ماشین آلات هیدرولیک منتقل می کند. توسعه شیلنگ هیدرولیکی انعطاف پذیر بیشتر راه را برای توسعه مجموعه گسترده ای از ماشین های جدید پرقدرت مبتنی بر فناوری هیدرولیک باز کرد.

شیلنگ‌های هیدرولیک، فشرده شده از جنس پلاستیک هستند که وظیفه‌ تامین نیروی ماشین آلات را بر عهده دارند. این روزها سیستم هیدرولیک در صنایع مختلفی نظیر صنعت ساخت‌و‌ساز، کشتی‌سازی، راه‌سازی، اتومبیل سازی، کشاورزی و … مورد استفاده قرار گرفته و از اهمیت زیادی برخوردار است. در سیستم‌های هیدورلیک، پمپ‌ها انرژی مکانیکی را به قدرت سیال تحت فشار تبدیل می‌کنند و در مرحله بعد شیلنگ‌های هیدرولیکی این سیال را به قسمت‌های مختلف دستگاه هدایت خواهند کرد.

ساختار شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ هیدرولیک از سه بخش مهم ساخته می شود. داخلی ترین لایه از مواد سازگار با مایع هیدرولیک است. لایه داخلی باید مقداری انعطاف پذیری داشته باشد و باید با نوع مایعی که منتقل می کند سازگار باشد.

ترکیباتی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل لاستیک مصنوعی، ترموپلاستیک و PTFE است که تفلون نیز نامیده می شود.سپس در لایه بعدی با یک غلاف از سیم بافته شده، سیم پیچ زخمی یا نخ پایه پارچه ای تقویت می شود. سومین لایه محافظ خارجی که از جنس لاستیک است، از شیلنگ در برابر آب و هوا، سایش یا روغن یا مواد شیمیایی محافظت می کند. شیلنگ های هیدرولیک برای استفاده در کاربردهای خاص مکانیکی طراحی یا ساخته شده اند. در بیشتر موارد شیلنگ های هیدرولیک به اندازه های خاص، طول و اتصالات اختصاصی برای کار در ماشین های خاص طراحی شده اند.

انواع شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ استاندارد SAE:

SAE 100R1 یک شلنگ فشار قوی است که همراه با مایعات نفتی یا مایعات بر پایه آب استفاده می شود و برای تأمین انرژی کاربردهای عمومی صنعتی طراحی شده است. این شیلنگ لوله ای تک سیم و بافته شده با سیم است که در دماهای مختلف از -40 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد کار خواهد کرد.

 شیلنگ فشار قوی استاندارد:

این شیلنگ ها انعطاف پذیر بوده و برای انتقال روغن های معدنی و هیدرولیکی و امولسیون های روغن آب استفاده می شود. این نوع شیلنگ در صنایع معدنی و نفتی، ساخت و ساز و کشاورزی استفاده می شود.

 شلنگ کم فشار:

این شیلنگ ها با نخ بافته شده و بسیار انعطاف پذیر هستند، در کاربردهای سبک تر مانند خطوط بازگشت، خطوط تحویل ضد استاتیک و خطوط هوا یا روغن استفاده می شوند. خطوط کم فشار برای ترمز یا سایر موارد مربوط به ایمنی مناسب نیستند.

 شیلنگ سیم بافته شده استیل:

به صورت تک سیم یا دو سیم بافته شده و با دوام فوق العاده بیشتر است. از این شیلنگ ها برای انتقال مایعات تحت فشارهای شدید، دما و حتی خلا استفاده می شود. از این شیلنگ ها در میادین نفتی، معادن و کاربردهای سنگین صنعتی استفاده می شود.

 شلنگ هیدرولیکی ترموپلاستیک:

برای ساخت و سازهای سنگین، تجهیزات بالابر هیدرولیکی و خطوط روغن کاری مفید است. شیلنگ های ترموپلاستیک در برابر سایش مقاوم هستند و می توانند در دماهای بسیار پایین کار کنند. هر دو لایه داخلی و خارجی از یک ماده ترموپلاستیک تشکیل شده در حالی که لایه میانی با یک شبکه الیاف مصنوعی تقویت می شود.

 طول عمر شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ های هیدرولیک عمر محدودی دارند. اندازه و استفاده صحیح از نوع صحیح شلنگ مطمئناً عمر شیلنگ را افزایش می دهد، اما عوامل مختلفی در طول عمر شیلنگ تأثیر دارند. انعطاف بیش از حد شلنگ، پیچاندن آن، انقباض، کشش، خرد شدن یا خراشیدن سطح آن می تواند عمر شلنگ را کاهش دهد. دمای کار بسیار کم یا خیلی زیاد و همچنین افزایش ناگهانی یا افت فشارهای داخلی باعث شکننده شدن شیلنگ ها می شود. استفاده از اندازه، نوع یا وزن شیلنگ اشتباه نیز می تواند باعث خراب شدن شیلنگ شود. شیلنگ ها باید قبل از خراب شدن تعویض شوند، به ویژه با ماشین آلات سنگین هیدرولیکی ، ترمزها یا ماشین آلات هیدرولیک حیاتی. شلنگ ها هنگام فرسایش تورم، ترک خوردگی، تاول و حباب نشان می دهند.

مزایای استفاده از شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ های هیدرولیکی می توانند نیروها را از فشارهای خیلی پایین به صدها تن خروجی تبدیل کنند. با استفاده از شیلنگ های هیدرولیکی، ماشین های هیدرولیک می توانند گشتاور بسیار کم سرعت کم ایجاد کرده و سرعت و حرکت ماشین ها را با دقت فوق العاده مدیریت کنند. یک پمپ یا کمپرسور هیدرولیکی منفرد می تواند از طریق شلنگ های هیدرولیکی بسیاری از ماشین آلات مختلف و عملکردهای ماشین را در سطوح قدرت بسیار متفاوت همزمان کار کند. ماشین های هیدرولیکی می توانند در مناطقی که بخارهای قابل اشتعال وجود دارد و دستگاه های الکتریکی یا الکترونیکی می توانند باعث ایجاد انفجار شوند با خیال راحت کار کنند.

ساختار شیلنگ هیدرولیک

شینگ‌های هیدرولیکی به طور کلی از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند. داخلی ترین لایه شیلنگ کار انتقال سیال را انجام می‌دهد که از جنس پلی استر  یا پلاستیک مصنوعی است و به آن لوله داخلی می‌گویند. جنس این لایه حتما باید با جنس سیال مورد استفاده در دستگاه سازگاری داشته باشد، اگر سیال داخل سیستم هیدرولیک تغییر کرد، باید شیلنگ آن را نیز تغییر دهید. لایه دوم از جنس سیم‌های بهم پیچیده است که استحکام شیلنگ را تضمین کرده و آن را در برابر فشار زیاد مقاوم نگه می‌دارد. لایه سوم شیلنگ لایه بیرونی آن بوده که از این شیلنگ در برابر ضربه یا خراشیدگی محافظت می‌کند. البته هر شیلنگ برای نوع خاصی از سیالات بکار برده می‌‌شود و معمولا روی آن شدت تحمل حرارت و فشار درج شده است.

نکات مهم در انتخاب شیلنگ هیدرولیک

هنگامی که قصد داشتید یک شیلنگ هیدرولیکی خریداری کنید باید چند نکته را مد نظر قرار دهید. اول مشخص کنید که این شیلنگ برای چه صنایعی استفاده خواهد شد، قرار است چه فشاری را تحمل کند، آیا در محیط مورد سایش قرار خواهد گرفت و … این موارد از جمله نکاتی است که به هنگام خرید شیلنگ اهمیت زیادی پیدا می‌کنند. به طور مثال به بررسی کاربرد چند شیلنگ هیدرولیکی و کاربرد آن‌ها خواهیم پرداخت.

شیلنگ واتربلاست : در مکان‌هایی که نیاز است آب سیالات با فشار بسیار بالا منتقل شوند، از این شیلنگ استفاده می‌کنند. از جمله مهم‌ترین کاربردهای شیلنگ واتربلاست می‌توان به شست‌و‌شوی مخازن و لایه برداری بتن اشاره کرد.

شیلنگ SAE100 : از این شیلنگ در صنعت ساخت خودروهای سنگین، حفاری و خطوط هیدرواستاتیک استفاده می‌کنند زیرا تحمل فشاری 350 بار را داشته و دارای بازه حرارتی منفی 40 تا مثبت 120 است.

به هنگام انتخاب شیلنگ باید به اندازه، کاربرد، فشار و دما توجه کرد و بسته به شرایط بهترین گزینه را انتخاب کرد. از این شیلنگ‌ها باید به خوبی مراقبت کنید تا طول عمری بیشتری داشته باشند.

رتبه بندی شیلنگ

هر شیلنگ دارای درجه بندی خاصی برای انواع خاصی از مایعاتی است که برای انتقال آنها طراحی شده است؛ مانند دمای کار و محدودیت های فشار برای آن شیلنگ خاص. معمولاً درجه بندی، روی شیلنگ یا اتصالات چاپ می شوند. در بعضی موارد تولید کنندگان شیلنگ های هیدرولیک یک شماره مدل را روی شیلنگ چاپ می کنند و یک برگ مشخصات برای مدل های مختلف ارائه می دهند.

کاربرد شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ هیدرولیک همچنین لوله کشی انتخابی برای کاهش صدا و لرزش در ماشین آلات هیدرولیک است. برخی از انواع پمپ ها با رسیدن چرخ دنده ها یا پیستون ها به محفظه فشار، امواج فشار را به داخل مایع منتشر می کنند ، که باعث ایجاد صدا می شود و لوله های فلزی یا اجزای سازنده را لرزاند. این تشدید مربوط به اندازه، شکل، جرم و هندسه ترکیبی از لوله کشی، اجزا، مخزن و اتصالات است. پیش بینی این تشدید قبل از ساخت یک واحد قدرت یا ماشین دشوار است. با این حال، می توان رزونانس آزار دهنده را با تعویض لوله یا لوله صلب با شلنگ هیدرولیکی بهبود بخشید. انعطاف پذیری شلنگ می تواند برخی از لرزش های ناشی از پمپ ها، کاهش رزونانس یا تغییر گام آن را جذب کند، به طوری که شدت صدا کاهش می یابد.

از هیدرولیک معمولاً برای بیل و خاکبرداری با عنوان شیلنگ هیدرولیک بیل مکانیکی، شیلنگ هیدرولیک فلپ بال در هواپیما، شیلنگ هیدرولیک لیفتراک و تجهیزات بالابری مانند جک و بالابر صندلی چرخدار و موارد دیگر استفاده می شود.

انتخاب شلنگ مناسب

در اینجا هفت گام پیشنهادی ارائه می شود که طراح سیستم باید در طول فرایند انتخاب شلنگ و اتصال آن دنبال کند. برای کمک به تعیین شیلنگ مناسب برای یک سیستم هیدرولیک از اندازه، دما، کاربرد، مواد و فشار استفاده کنید.

قیمت و خرید شیلنگ هیدرولیک

با گسترش علم و فناوری در صنعت، استفاده از سیالات برای انتقال نیرو افزایش پیدا کرده است. عوامل متعددی در قیمت شیلنگ هیدرولیک تاثیر گذار است. عواملی که در قیمت این شیلنگ ها تاثیر می گذارد، عبارت انداز:

·         قدرت شیلنگ

·         حجم و سایز شیلنگ

·         کاربرد شیلنگ

·         و …

همان طور که پیشتر در مورد انواع شیلنگ و انتخاب آن گفتیم، باید برای خرید شیلنگ هیدرولیک دقت لازم را داشته باشید. شیلنگ هیدرولیک ایرانی قیمت مناسب تری نسبت به برندهای خارجی دارد، البته کیفیت برندهای ایرانی قابل رقابت با نمونه های خارجی است. سایت اینرژی شیلنگ هیدرویک را با با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت تضمین می کند. توجه داشته باشید کیفیت شلنگ هیدرولیک در همه فروشگاه ها، با یکدیگر متفاوت است. برای اطلاع از قیمت شیلنگ هیدرولیک با بهترین کیفیت و مشاوره رایگان با اینرژی تماس بگیرید.

09912055724 | 88522276 | 86121894 

معرفی شیلنگ صنعتی | انواع شیلنگ صنعتی و کاربرد آنها

شیلنگ صنعتی چیست و انواع آن کدام اند ؟

به زبان ساده اگر بخواهیم تعریفی از شیلنگ صنعتی ارائه  دهیم باید عرض کنیم که در واقع شیلنگ یک لوله توخالی است که انعطاف پذیری بالایی دارد و از آن اغلب برای جابه جایی و انتقال مایعات از یک مکان به مکان دیگر استفاده می شود. گاهی وقت ها از شیلنگ به عنوان لوله نیز یاد می کنند. شکل و ظاهر شیلنگ ها معمولاً به صورت استوانه ای دارای مقطع دایره ای است. طراحی شیلنگ مبتنی بر ترکیبی از کاربرد و کارایی آن صورت می گیرد. عوامل متداول اندازه ، میزان تحمل فشار ، وزن ، طول ،و سازگاری با مواد شیمیایی و … در طراحی شیلنگ تاثیر گذار هستند.

شیلنگ صنعتی فشار | شیلنگ صنعتی تقویت شده

برای این که مقاومت در برابر فشار را در شیلنگ صنعتی افزایش دهیم می توان به آن الیاف یا سیم فلزی اضافه کرد. در واقع روش های تقویتی که  معمولاً در ساختار شیلنگ صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند نه تنها باعث می شوند که مقاومت آن در برابر فشار بیشتر شود بلکه استحکام آن نیز افزایش پیدا کند.

از شیلنگ ها برای انتقال آب یا مایعات دیگر ، گاز و … استفاده می شود. برای کنترل مایعات و مواد درون شیلنگ از نازل ها استفاده می شود.

برخی از کاربردهای رایج  شیلنگ صنعتی

مطمئنا همگی شما با کاربردهایی که شیلنگ ها دارند آشنایی کامل و کافی دارید.در ادامه به برخی از کابردهای شیلنگ های صنعتی اشاره می کنیم.

برای آبیاری درختان و گیاهان در یک باغ یا باغچه استفاده از شیلنگ بسیار رایج است.

برای آبیاری قطری در زمین های کشاورزی از شیلنگ های سفت و سخت استفاده می کنند.

از دیگر کاربردهای شیلنگ ها در آتش نشانی ها است . این شیلنگ ها که به نام شیلنگ های آتش نشانی شناخته می شوند کاربرد زیادی در عملیات مختلف دارند و از ابزارها و وسایل ضروری برای خاموش کردن و مهار آتش به شمار می روند.

نوع دیگری از شیلنگ ها شیلنگ های هوا هستند که در غواصی زیر آب از آن ها استفاده زیادی می شود.

از شیلنگ های مخصوص جابه جایی مایعات برای روغن کاری ، سرمایش و هیدرولیک در خودرو ها استفاده می شود.

مواد شیمیایی مایع یا گاز ها را می توان با استفاده از شیلنگ ها در آزمایشگاه های پزشکی و شیمیایی استفاده کرد.

از دیگر کاربردهای شیلنگ ها می توان به استفاده از آن ها در صنایع نفتی اشاره کرد که مایعات تحت فشار را می توان با شیلنگ های مخصوص این کار جابه جا کرد.

دسته بندی شیلنگ صنعتی بر اساس جنس آن ها

انواع مختلفی از شیلنگ صنعتی در عصر مدرن ما در دسترس مصرف کنندگان است که هر کدام مزایای منحصر به فردی و کاربردهای خاصی دارند. بطور کلی شیلنگ ها را می توان بر اساس جنس آن ها دسته بندی کرد و جنسی که شیلنگ ها ساخته می شوند ویژگی های خاصی را به آن ها می دهد و برای کاربردهای ویژه ای آن ها را آماده می کند.

شیلنگ ها را اگر بخواهیم بر اساس جنسی که ساخته می شوند دسته بندی کنیم شامل : شیلنگ های آلومینیومی ، شیلنگ پلی اتیلن، شیلنگ فایبرگلاس، شیلنگ عایق،شیلنگ های متریک، شیلنگ پلاستیکی، شیلنگ PVC، شلنگ لاستیکی، شیلنگ سیلیکونی،  شیلنگ ضد زنگ، شیلنگ تفلون و …  می باشند.

انواع شیلنگ صنعتی بر اساس کاربرد کدام اند؟

شیلنگ ها بخش مهمی برای عملکرد صحیح بسیاری از صنایع هستند. شیلنگ های صنعتی برای انتقال مواد شیمیایی ، نفت ، سوخت ، گاز ، آب ، مواد فله و برای مکش و تخلیه آب استفاده می شود. انتخاب شلنگ مناسب برای انتقال مواد برای پروژه شما بسیار مهم است. انتخاب شلنگ اشتباه می تواند فاجعه بار باشد. انتخاب شیلنگ نا مناسب می تواند خسارت های جبران ناپذیری را به شرکت و پروژه شما وارد کند. در ادامه  بیایید به رایج ترین انواع شیلنگ های صنعتی و کاربردهای آنها بپردازیم.

شیلنگ های صنعتی

این نوع شیلنگ صنعتی در واقع از نوع تقویت شده به شمار می روند که دارای انعطاف پذیری لازم بوده و در صنایع بزرگ و کوچک برای کاربردهای گوناگونی می توان از ان ها استفاده نمود. از آنجایی که شیلنگ های مورد استفاده در صنایع مختلف می تواند مخصوص همان صنعت باشد در نتیجه درا نتخاب نوع شیلنگ مناسب و موادی که با آن ساخته شده اند و اندازه و دیگر موارد باید دقت بیشتری صورت گیرد تا بتواند نیاز این صنایع را برآورده نماید.

شیلنگ های انتقال مواد شیمیایی

از این شیلنگ ها برای انتقال انواع مواد شیمیایی صنعتی استفاده می شود. کار با مواد شیمیایی می تواند بسیار خطرناک باشد ، بنابراین شیلنگ شما باید در برابر فشارهایی که بر روی آن وارد شده مقاومت کند .

شیلنگ های انتقال نفت

از شیلنگ ها و لوله های انتقال نفت برای انتقال حلال های نفتی ، وگازی و دیگر محصولات نفتی در صنایع مختلف استفاده می شود.  این شیلنگ ها معمولاً در صنایعی مانند کشاورزی ، کشتی سازی ، معادن ، راه آهن ، کارخانه ها و ساخت و سازها مورد استفاده قرار می گیرید. در واقع از آن ها برای  انتقال مواد بر پایه روغن با حرارت بالا می توان استفاده نمود.

شیلنگ های بخار

شیلنگ های بخار را می توان برای انتقال بخار ، شستشوی تحت  فشار ،  پمپاژ بخار با دمای بالا ، پمپ های بخار  در پالایشگاه ها استفاده کرد. آنها معمولاً از لاستیک مصنوعی ساخته شده و با سیم فولادی تقویت شده اند.

شیلنگ کشاورزی

شیلنگ های مواد غذایی و آشامیدنی

شیلنگ های مواد غذایی و آشامیدنی شیلنگ های انتقال مواد بهداشتی هستند که برای انتقال مواد خوراکی از کامیون های مخزن و به کارخانه استفاده می شوند. این ها در واقع شیلنگ های مکش و تخلیه هستند که بیشتر در صنایع غذایی و آشامیدنی کاربرد دارند.

شیلنگهای مواد غذایی اغلب از لاستیک مصنوعی ساخته شده اند و باید مطابق با FDA و USDA باشند. برخی از مواد رایج مورد استفاده در مواد غذایی نیتریل ، سفید و شفاف PVC و Neoprene هستند.

شیلنگ های ضد سایش

شیلنگ های ضد سایش ، شیلنگ های مقاوم  و محکمی هستند که مواد ساینده و درشتی بدون چربی مانند سنگ ، تراشه ، دوغاب ، گل ، ماسه ، سنگ آهک و پلاستیک را منتقل می کنند.

این شیلنگ ها به طور معمول از لاستیک خالص و ضخیم ساخته شده اند ، اما با گذشت سال ها ، مهندسی این محصول پیشرفته تر شده  و ترکیباتی که به آن اضافه شده  باعث  کاهش وزن آن و افزایش انعطاف پذیری آن شده است ، مانند نمونه هایی که با  اورتان ساخته شده  اند و در بازار موجود هستند. شیلنگ های ضد فرسایش چرخه عمر محدودی دارند و عمر این نوع از شیلنگ ها  بسته به شرایط کار ، ساعت استفاده و مواد یا کالای منتقل شده متفاوت است.

شیلنگ آب

شیلنگ های آب

شیلنگ های آب برای حمل و نقل آب در بسیاری از صنایع استفاده می شود.

می توانید شیلنگ های آب مورد استفاده برای نوشیدنی ها ، سمپاش های دستی کشاورزی ، ساخت و ساز و آتش نشانی را در این زمینه مثال بزنیم همچنین از این شیلنگ ها می توان برای  کاربردهای صنعتی و کشاورزی عمومی استفاده کنید.

تست و بازرسی شیلنگ ها

مهم نیست که چه نوع شیلنگ برای پروژه یا محل کار خود نیاز دارید ، لازم است که شیلنگ های به طور مرتب مورد بازرسی و آزمایش قرار گیرند. شیلنگ ها باید قبل از هر بار استفاده بازرسی شوند ، به خصوص هنگام کار با مواد شیمیایی خطرناک بازرسی آن ها لازم و ضروری است.

شما باید به صورت بصری روزانه شیلنگ را بازرسی کنید تا مطمئن شوید هیچ ترک ، بریدگی ، سایشی ، وجود نداشته باشد. مانند شیلنگ های انتقال گاز  تا صدمات و خسارت های جدی به بار نیاورد.

شیلنگ پرفشار

شیلنگ  پر فشار از تجهیزات مدرن در صنایع مختلف به شمار می آید که به طور گسترده ای می تواند برای سیستم های هیدرولیک ، گاز و آب  که قرار است تحت فشار زیاد انتقال داده شوند مورد استفاده قرار گیرند.  برای این که مقاومت این شیلنگ ها در برابر فشار بی اندازه آب زیاد باشد آن ها را از مواد مقاوم تولید می کنند  و با استفاده از لایه های فولاد بافت  آن ها را تقویت می کنند. از ویژگی های این نوع شیلنگ ها این است که از وزن سبکی برخوردار بوده و با مواد اولیه با کیفیت ساخته شده اند. همچنین انعطاف پذیری بالای آن و عدم پیچ و تاب خوردن آن سبب می شود که کار کردن با آن ها بسیار ساده باشد. انواع شیلنگ های پر فشار شامل : شیلنگ های پر فشار برای دستگاه اکسیژن، شیلنگ های پر فشار برای گاز ، شیلنگ های پر فشار عمومی ، شیلنگ های پر فشار هیدروژن هیلیوم و… می باشد.

شیلنگ گاز

شیلنگ گاز

شیلنگ های گاز از جمله شیلنگ های رایجی هستند که همگی ما با آن ها آشنا هستیم این نوع شیلنگ ها خودشان به نوع شیلنگ های کم فشارو  پر فشار دسته بندی می شوند. شیلنگ های کم فشار  (استیلن ، اکسیژن ، مخلوط بوتان ، پروپان ، گاز طبیعی ، گاز خنثی) و شیلنگ های گازهای پر فشار به عنوان مثال برای پر کردن و تخلیه سیلندرهای گازی مورد استفاده قرار می گیرند.

بیشترین مصرف این شیلنگ ها در خانه، کارخانجات و مراکز صنعتی می باشد . در واقع دستگاه های گاز سوز نیاز فراوانی به شیلنگ های گاز دارند. باید در خرید این نوع شیللنگ ها توجه داشته باشیم که جنس با دوام و مرغوب آن را تهیه کنیم . یک شیلنگ گاز مناسب باید در برابر فشار مقاوم باشد و بتواند علاوه بر انعطاف پذیری در برابر پاره شدن و سوراخ شدن استحکام و مقاومت خوبی داشته باشد و دچار پوسیدگی و فرسودگی نشود. البته زیبایی را هم می توان یکی دیگر از نکات اساسی برای خرید یک شیلنگ گاز در نظر گرفت.

شیلنگ نسوز

شیلنگ هایی که بیشتر به رنگ شفاف و شیری موجود هستند را مطمئنا همگی دیده اید این شیلنگ ها به شیلنگ نسوز معروف بوده که در ساختارش از سیلیکون ۱۰۰ درصد خالص استفاده شده است . شیلنگ نسوز قادر است دمایی بین ۱۰۰- تا ۲۵۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند.   از جمله ویژگی های این شیلنگ ها این است که در برابر پاره شدن و ترکیدگی بسیار مقاوم هستند و همچنین قادر هستند اشعه ماوراء بنفش را تحمل کرده و از انعطاف پذیری عالی نیز برخوردار می باشند. این شیلنگ ها در کنار انعطاف پذیری بالای خود به هیچ وجه شکسته نمی شوند و همچنین از شعاع خمش بسیار خوبی برخوردار بوده و به راحتی می توان برای محیط های مختلف از آن ها استفاده کرد. استفاده از شیلنگ های نسوز در محیط هایی با درجه حرارت بالا از ویژگی های عالی آن ها به شمار می رود. آن ها طول عمر بالایی داشته و در برابر فرسایش و اکسیداسیون نیز بسیار قوی عمل می کنند. عدم جذب مایعات و مقاومت در برابر مواد شیمیایی گوناگون از دیگر ویژگی های منحصر به فرد شیلنگ های نسوز به شمار می رود.

شیلنگ آتش نشانی

شیلنگ آتش نشانی شیلنگی است با انعطاف پذیری بالا و در عین حال بسیار قوی که می توان با استفاده از آن  آب و یا محلول  مربوطه برای خاموش کردن آتش  را بر روی حریق ریخت و به اطفاء حریق پرداخت. در ساخت شیلنگ های آتش نشانی مدرن از انواع پارچه  های طبیعی ومصنوعی و الاستومر ها  استفاده شده است . استفاده از این مواد باعث می شود که شیلنگ ها که در معرض آب هستند دچار پوسیدگی نشده و طول عمر آن ها افزایش می یابد. همچنین این مواد از تخریب و فرسایش شیلنگ آتش نشانی در برابر مواد شیمیایی و نور خورشید محافظت می کند.

شیلنگ هواکشی

کاربرد شیلنگ هواکشی در دستگاه های مکنده می باشد . برای مثال در خودرو ، جاروبرقی ، ژنراتور ها ، و دیگر دستگاه های مکنده از این شیلنگ ها استفاده می شود. طول و اندازه این شیلنگ ها با توجه به کاربردی که دارند می تواند متغیر باشد و قابلیت تولید سفارشی در این زمینه دارد. برای دفع گرد و غبار و ذرات ریز، دود و مواردی از این قبیل این شیلنگ ها کاربرد دارند.

شیلنگ ناجین

نام دیگر شیلنگ ناجین شیلنگ پلی آمید می باشد که در صنایع مختلفی از آن استفاده می شود. از جمله ویژگی های این شیلنگ ها طول عمر بالا ، مقاومت در برابر فشار ، تحمل حرارت ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ارتعاش می باشد. از شیلنگ ناجین در تولید ابزار های پزشکی ، صنایع غذایی ، سیستم های پنوماتیک و هیدرولیکی و همچنین در خودرو سازی استفاده فراوانی می شود.

پلکسی گلاس پلاستیک جامد و شفاف است که از پلی متیل متاکریلات یا پلاستیک اکریلیک  ساخته شده و  اغلب به جای شیشه مورد استفاده قرار می گیرد. پلکسی طلایی دارای ویژگی های منحصر به فردی بوده و در انواع و اقسام مختلف با سایز ها و صخامت های گوناگون و در رنگ های متنوعی وجود دارد. کاربردهای پلکسی آینه ای به سبب ویژگی های خاصی که دارد بسیار گسترده است. پلکسی ها معمولاً به صورت ورق های پلکسی به فروش می رسند. این ماده یک پلاستیک ضد آبو  شفاف است که برای اهداف مختلفی در صنعت و در ساخت و ساز  استفاده می شود.

شیلنگ پنوماتیک چیست؟ انواع شیلنگ پنوماتیک

شیلنگ پنوماتیک چیست؟

یک شیلنگ پنوماتیک هوای فشرده را به اجزای پنوماتیک مانند محرک ها و شیرها توزیع می کند.

شیلنگ پنوماتیک

شیلنگ پنوماتیک یا پلی اورتان (PU) ترکیبی از لاستیک و پلاستیک می‌باشد و بهترین خواص هر دو را داراست. به همین دلیل دارای مقاومت سایشی و پارگی ، مقادیری کششی و انقباض کم می‌باشد. شیلنگ و لوله پنوماتیک مسیرهایی را برای حرکت هوا یا سایر رسانه ها از طریق سیستم فراهم می کنند. شیلنگ هوا در مصارف صنعتی ، ساختمانی و کشاورزی کم فشار مورد استفاده قرار می گیرد.

مجموعه های شیلنگ هوا پیچیده در امتداد سیم پیچ خود کشیده می شوند تا هوا را به ابزار قدرت پنوماتیک برسانند. شیلنگ های داکتینگ دود ، اگزوز و دود را در سیستم های صنعتی منتقل می کنند. شیلنگ های مواد مواد مرطوب و خشک مانند دوغاب ، ماسه و تراشه های چوب را منتقل می کنند. شیلنگ های Snubber ضمن جذب شوک و کاهش لرزش در سیستم پنوماتیک ، هوای فشرده شده را به ابزار ضربه می رسانند. شیلنگ های بخار برنامه های انتقال بخار و گرمایش را کنترل می کنند. لوله از پلاستیک انعطاف پذیر برای استفاده در کاربردهای پزشکی ، دارویی و صنعتی ساخته شده است.

ویژگی : پلی اورتان (PU) به طور طبیعی انعطاف پذیر است . در مواردی که شیلنگ به شدت در معرض خم شدگی قرار می‌گیرد، مناسب است همچنین این شیلنگ ها مقاومت بالایی نسبت به حرارت، ارتعاشات و پیچ خوردگی دارد. فشار کاری معین این شیلنگ ها ١٠ بار می‌باشد و مقاومت زیادی در برابر انواع روغن ها ، مواد شیمیایی و سوخت دارد.

کاربرد : شیلنگ پنوماتیک قابل استفاده برای انتقال هوا در مدارهای پنوماتیک که با توجه به نوع مصرف در سایزها و رنگها و ضخامت های گوناگون تولید می‌شود. همچنین به دلیل انعطاف پذیری بالای این محصول آن را در کنترلهای پنوماتیک و یا حتی در سیستمهای روباتیک به کار می‌برند.

شیلنگ و لوله پنوماتیک

از شیلنگ پنوماتیک به طور منظم در سیستم های پنوماتیک برای توزیع هوای فشرده به اجزای مختلف سیستم استفاده می شود. دانستن برنامه و معیارهای انتخاب شیلنگ و لوله اطمینان حاصل می کند که خواسته های برنامه شما را برآورده می کند.

مقاومت شیمیایی در مواد شیلنگ پنوماتیک

هوای فشرده حاوی محصولات جانبی مانند روغن کمپرسور ، ذرات گرد و غبار و میعانات است. محیط زیست نیز باید مورد توجه قرار گیرد. مواد شیلنگ یا لوله باید در برابر همه این مواد و شرایط مقاوم باشند. برای شیلنگ ها و لوله ها ، تعریف کمی متفاوت استفاده شده است.

هنگام مراجعه به یک لوله ، آنها معمولاً تک لایه هستند. این بدان معنی است که آنها از یک ماده ساخته شده اند. این یک ماده باید از نظر شیمیایی در برابر روغن کمپرسور و میعانات ناشی از محیط مقاوم باشد در حالی که از هرگونه شرایط محیطی محافظت می شود.

هنگام مراجعه به یک شیلنگ ، این مواد می توانند از چند لایه مواد ساخته شوند. بنابراین می توانید اطمینان حاصل کنید که ماده شیلنگ داخلی در برابر روغن های کمپرسور و میعانات مقاوم است ، اما پس از آن می توانید یک ماده دوم به عنوان پوسته بیرونی داشته باشید تا از آن در برابر شرایط محیطی محافظت کند.

ترموپلاستیک

اکثر لوله های پنوماتیک و شیلنگ از ترموپلاستیک ساخته شده است. همانطور که بحث شد ، بسته به نوع کاربرد آنها می توانند تک لایه یا چند لایه باشند. در زیر ما به طور خلاصه در مورد رایج ترین ترموپلاستیک استفاده می شود که به طور خاص برای لوله های پنوماتیک استفاده می شود. با این حال ، لطفاً مواد شیلنگ و لوله ما را بخوانید و برای مقاومت در برابر اطلاعات بیشتر ، نمودار مقاومت شیمیایی ما را مشاهده کنید .

• پلی اورتان (PUR یا PU): مقاوم در برابر انقباض و سایش ، انعطاف پذیر و محکم است.

• پلی آمید (PA و یا نایلون): نور، قوی، ابعادی پایدار، شعاع خم خوب، خوب مقاومت خمشی خستگی، و نرخ جذب رطوبت کم است.

• پلی اتیلن (PE): انعطاف پذیر ، مقاومت شیمیایی خوبی دارد و مقرون به صرفه است.

• پلی وینیل کلراید (پی وی سی): سبک ، انعطاف پذیر ، و می تواند به طور مکرر استریل شود و هیچگونه اثر سو  ندارد

• پلی پروپیلن (PP): بسیار سبک ، شیمیایی خوب و مقاومت در برابر حرارت ، و دارای سختی سطح خوبی است.

منبع اصلی هوا

برای توزیع هوای فشرده شده از کمپرسور به برنامه ، از لوله کشی یا شیلنگ استفاده می شود.

لوله کارگاه

برای کارگاه های بزرگ صنعتی ، اغلب نیاز به اتصالات متعدد در سراسر کارگاه برای اتصال ابزارهای پنوماتیک است. در این تنظیمات معمولاً از سیستم لوله کشی سخت استفاده می شود زیرا در برابر ضربه یا سوراخ شدن محافظت می کند. با این وجود ، نصب این سیستم های لوله های سفت و سخت ، گران و پرهزینه است. از آنجا که دوام یک معیار اصلی است ، اغلب از آلومینیوم ، مس ، فولاد ضد زنگ یا PVC سفت و سخت استفاده می شود. آنها همچنین به اتصالات و اتصالات متعددی نیاز دارند که باعث افزایش نشت احتمالی می شود. دمای محیط نیز باید مورد توجه قرار گیرد زیرا لوله کشی می تواند گسترش یابد و با تغییر دما منقبض شود. به عنوان مثال ، آلومینیوم برای هر 10 درجه افزایش درجه سانتیگراد 0.24 میلی متر در هر متر لوله منبسط می شود.

خطوط تأمین هوا

شیلنگ های انعطاف پذیر همراه با لوله کشی صلب هوای فشرده یا به خودی خود در کارگاه های کوچکتر استفاده می شوند. آنها همچنین برای تأمین هوای موقت یا متحرک استفاده می شوند. از آنجا که انعطاف پذیری ، سهولت نصب و دوام در این برنامه ها مهم است ، معمولاً از HDPE سبک استفاده می شود یا از خطوط لاستیکی سنگین استفاده می شود. شیلنگ های انعطاف پذیر همچنین اتصالات کمتری را در مقایسه با لوله کشی امکان پذیر می کنند و نگرانی کمتری از تأثیر دما به دلیل سفت نبودن آن وجود دارد.

تأمین هوا به قطعات

اجزای پنوماتیک مانند دریچه ها ، سیلندرها یا تنظیم کننده های فشار معمولاً از طریق لوله های انعطاف پذیر یا شیلنگ ها به خط اصلی تأمین هوا متصل می شوند. با این حال ، می توان آنها را تقویت کرد ، مانند یک لوله پلاستیکی فلزی زیرا این باعث می شود دوام داشته باشید همراه با سبک و انعطاف پذیر است. انعطاف پذیری به دلیل ارتعاش یا حرکت اجزا مهم است ، بنابراین داشتن یک شیلنگ انعطاف پذیر دلیل این امر خواهد بود. آنها همچنین در پایان چرخه پنوماتیک هستند ، می توانند کمترین قطر مورد نیاز را داشته باشند. آنها از طریق اتصالات به خط اصلی تأمین هوا و اجزای جداگانه متصل می شوند. برای درک نحوه انتخاب اتصالات ، لطفا مقاله مناسب ما را بخوانید. اتصالات متداول اتصالات خاردار ، اتصالات فشرده سازی یا اتصالات فوری هستند (که به آنها “فشار دادن” یا “فشار برای اتصال” نیز گفته می شود). اتصالات فشار به اتصال متداول ترین است زیرا در صورت لزوم اتصال و قطع خطوط مختلف آسان است.

ذخیره سازی شیلنگ

برای حفظ محیط کار ایمن و اطمینان از عدم صدمه به شیلنگ ، آنها اغلب روی حلقه ها ذخیره می شوند و یا کلاف می خورند.

حلقه های شیلنگ هوا

قرقره شیلنگ هوا دوکی استوانه ای است که برای نگهداری شیلنگ استفاده می شود. معمولاً روی دیوار ، سقف یا کف نصب می شوند. آنها کمک می کنند تا شیلنگ مرتب بماند و از هرگونه خم شدن جلوگیری شود. غالباً ، آنها با مکانیزم محرک فنر خود جمع می شوند ، اما می توان آنها را نیز با دست میل کرد. معمولاً از حلقه های شیلنگ هوا در ترکیب با ابزارهای پنوماتیک یا هر کاربرد دیگری که فقط به تأمین موقتی هوای فشرده نیاز دارد ، استفاده می شود. شیلنگ معمولاً از لاستیک ، PU یا PVC ساخته می شود.

مکانیسم حلقه شیلنگ خود جمع شونده با بیرون کشیدن شیلنگ تا رسیدن به طول مورد نظر کار می کند. حلقه شیلنگ هنگام باز شدن از پیچ صدا صدای جغجغه ای ایجاد می کند ، به این معنی که می توانید با آزاد کردن آن را در موقعیت قفل کنید. برای تحریک مکانیسم خود جمع شونده فنر ، باید شیلنگ را کمی به بیرون کشید. در حین جمع شدن شیلنگ را نگه دارید تا کاملاً جمع شود. هرگز اجازه ندهید که هنگام جمع شدن از بین برود زیرا انتهای شیلنگ شیلنگ می تواند باعث آسیب دیدگی یا آسیب شود.

یک حلقه شیلنگ مزیت ذخیره سازی خودکار شیلنگ را فراهم می کند و یک محیط کار مرتب و ایمن را تضمین می کند. این امر همچنین باعث می شود که هرگونه خرابی زودرس شیلنگ ناشی از فرسودگی ناشی از پا ، کشیده شدن یا ضربه تصادفی از چیزی در محیط (ابزار دیگر ، وسیله نقلیه و غیره) وارد نشود.

شیلنگ هوا کویل دار

از شیلنگ های هوای کویل دار اغلب در گاراژها و کارگاه ها برای تأمین هوا به وسایل بادی مانند آچارهای ضربه ای ، اسلحه های بادی و غیره استفاده می شود. آنها سبک بوده و قابلیت جمع شدن از خود را دارند ، بنابراین فضای زیادی را اشغال نمی کنند. شیلنگ معمولاً تا اتصالات سیم پیچ نیست. در هر دو طرف یک قسمت مستقیم کوچک باقی مانده است که به آن دم می گویند. تفاوت طول امتداد یافته و جمع شده به قطر سیم پیچ بستگی دارد. برای یک شیلنگ هوا پیچ خورده استاندارد ، طول طولانی می تواند به عنوان مثال ده برابر طول جمع شده باشد. برای تولید یک شیلنگ هوای کویل دار ، مواد شیلنگ باید حافظه الاستیک خوبی داشته باشد تا پس از صاف شدن به شکل کوئل اولیه خود برگردد. بنابراین ، از لاستیک استفاده نمی شود و به طور معمول از نایلون ، PU یا PVC برای این موارد استفاده می شود.

قیمت و خرید انواع شیلنگ پنوماتیک از سایت اینرژی

برای خرید شیلنگ پنوماتیک با بالاترین کیفیت و پایین ترین قیمت با ما تماس بگیرید.

فروشگاه اینترنتی اینرژی با شماره های 09912055724 | 88522276 | 86121894 ما تماس بگیرید.

تجهیزات اندازه گیری ابزار دقیق چیست؟ خرید تجهیزات اندازه گیری

معرفی تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق

در این بخش از پلتفرم اینرژی ، به معرفی تجهیزات اندازه گیری و ابزاردقیق پرداخته و محصولات این حوزه معرفی خواهند شد . تجهیزات ابزار دقیق برای اندازه گیری های مختلف طی یک روند برای یک محصول و یا یک ناحیه مشخص جهت به دست آوردن اطلاعات و کنترل شرایط به کار میرود. انواع کالیبراتورها ، انواع مولتی متر، آمپرسنج و آمپر متر، انواع ترانسمیتر، انواع سنسور، انواع تستر ها ، چکر ها، گاز سنج ها، نور سنج هاو مولتی فانکشن ها و ...  برای اندازه گیری و کنترل کمیت های فیزیکی، شیمیایی و محیطی را در اینجا بیابید. اما پیش از آن لازم است کمی با تجهیزات اندازه گیری و ابزاردقیق آشنا شویم.

اندازه گیری، کنترل و ابزار دقیق چیست؟

مهندسی کنترل یکی از زیر شاخه های الکترونیک و مکانیک می باشد که مهندسی ابزار دقیق زیر مجموعه آن می باشد. با استفاده از تجهیزات اندازه گیری موجب کنترل کمیت های فیزیکی می شوند به همین جهت در صنایع مختلف

مثل : صنایع غذایی، صنایع دارویی، سیمان، نفت و گاز و پتروشیمی بسیار کاربرد خواهند داشت.

اجزای ابزار دقیق

۱.اندازگیری

۲.کنترل

۳. ادوات خروجی

این سه آیتم تشکیل دهنده سیستمی به نام سیستم های کنترل اتوماتیک می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .

اندازه گیرها

قسمت اندازه گیر مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند.

کنترل کننده ها

قسمت دوم ابزار دقیق بخش کنترل می باشد در ابتدای شروع صنعت برق که کنترل بصورت امروزی نبود کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی وارد مرحله جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی برای کنترل آغاز شد با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کمتر می شد.

ادوات خروجی

محرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با این سیگنال ها عمل می کند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر می شوند

خرید تجهیزات اندازه گیری از سایت اینرژی

 برای خرید آنلاین تجهیزات اندازه گیری ابزار دقیق به قیمت کارخانه و بدون واسطه با کارشناس های اینرژی با شماره های 09912055724 | 88522276 | 86121894 تماس بگیرید.

واحد مراقبت پنوماتیک چیست؟ خرید آنلاین واحد مراقبت پنوماتیک

واحد مراقبت پنوماتیک چیست؟

هوای فشرده قبل از آن که در واحدهای کنترل و یا در واحدهای مصرف استفاده شود به دلیل وجود ناخالصی هایی که در هوا موجود می باشد، نیاز به تصفیه شدن در .واحد مراقبت پنوماتیک دارد

واحد مراقبت پنوماتیک چیست

اجزای واحد مراقبت پنوماتیک فیلتر، رگلاتور و روغن زن می باشد که در ادامه به توضیح هر کدام می پردازیم.

فیلتر

جهت جداسازی ذرات خارجی از هوای فشرده، هوای فشرده را از فیلتر عبور می دهند و ناخالصی های موجود را جدا می کنند. نوع فیلتر در مقدار اندازه ذرات خارجی جدا شده موثر است.

واحد مراقبت پنوماتیک چیست

به ترتیبی که اگر اندازه منفذهای موجود بر روی فیلتر ۲۰ میکرون باشد، ذرات خارجی کوچک تر از ۲۰ میکرون از هوای فشرده پاک سازی نمی شود. سمبل فیلتر واحد مراقبت پنوماتیک در تصویر زیر آورده شده است.

رگلاتور

در سیستم های پنیوماتیکی، کمپرسورها هوای فشرده را با فشار مشخصی تامین می کنند. اما برای کنترل و عملگرها گاهی نیاز به فشار کمتری داریم.

واحد مراقبت پنوماتیک چیست

جهت تنظیم فشار هوای فشرده تولید شده در کمپرسورها، از رگلاتور استفاده می کنند. در واقع هوای فشرده خروجی از کمپرسورها در رگلاتورها به میزان مورد نظر تنظیم می شوند. نماد فیلتر همراه با رگلاتور در تصویر زیر نمایان است.

واحد مراقبت پنوماتیک چیست

نکته: جهت افزایش طول عمر رگلاتور، هر چند وقت یک بار دیافراگم آن را چرب کنید.

روغن زَن

حرکت بین اجزای عملگرها و شیرها می بایست دارای کم ترین اصطکاک باشد.جهت تحقق این امر هوای فشرده شده قبل از ورود به شیرها و عملگرها حاوی مقداری روغن می شوند.

اجزای روغن پاش (lubricator) در شکل زیر نشان داده شده است.

نکته ۱: پیچی که بر روی روغن زن وجود دارد و عمدتاً از نوع دو سو می باشد، برای تنظیم میزان دبی روغن می باشد که با باز کردن آن روغن بیشتری به هوای ورودی تزریق می شود.

نکته ۲: بهترین روغن برای به کار بردن در روغن زن، روغن هیدرولیک شماره ۱۰ می باشد.

طرز کار واحد مراقبت

چه برندهایی از واحد مراقبت پنوماتیک در بازار ایران مطرح هستند؟

از برندهای معتبری که در بازار مصرف کنندگان پنیوماتیک ایران مورد اعتماد بوده و مشهور هستند می توان به برندهای زیر اشاره نمود:

·         متال وُرک (ایتالیا)

·         فستو (آلمان)

·         اِیرتَک (تایوان)

·         SKP (کره جنوبی)

·         شاکو (تایوان)

·         Aventics (آلمان)

·         Aignep (ایتالیا)

·         واحد مراقبت چینی

·         قیمت واحد مراقبت باد

قیمت واحد مراقبت پنوماتیک با توجه به سایز و نوع برند آن متفاوت می باشد. در حال حاضر (دی ماه ۱۳۹۷) قیمت واحد مراقبت چینی سایز ۱/۴ اینچ ۱۲۰ هزار تومان و معادل این کالا از برند متال ورک ایتالیا ۸۵۰ هزار تومان می باشد.

فروش واحد مراقبت پنوماتیک

فروش و خرید واحد مراقبت پنوماتیک از سایت اینرژی به قیمت کارخانه بدون واسط با ارسال رایگان. برای استعلام قیمت انواع واحد مراقبت پنوماتیک با کارشناس های اینرژی با شماره های 09912055724 | 88522276 | 86121894 تماس بگیرید.