شیر یک طرفه که به آن چک ولو (Check Valve) یا شیر خودکار نیز گفته می شود و این شیرها از لحاظ عملکردی در دو نوع کلی شیر یک طرفه دریچه ای و شیر یک طرفه سوپاپی تولید می گردند که گاها در بازار با نام های شیر یک طرفه دوتایی، پیستونی و دوتایی نیز شناخته می شوند.
شیر یک طرفه به دلیل عدم اپراتور برای کنترل سیال نوعی از شیرهای کنترلی صنعتی گفته می شود که تنها سیال را از یک طرف شیر عبور می کند و برگشت سیال در مخالف این مسیر امکان پذیر نیست و هنگام نصب شیر باید به فلش رو شیر توجه نمود بدلیل اینکه سیال تنها در جهتی که مشخص شده عبور می کند و معمولا همراه با شیر های کشویی از شیر یکطرفه استفاده می کنند که بدون اپراتور کنترل سیال در فشار پایین امکان پذیر باشد و شیرهای یک طرفه در متریال های برنج، چدن، فولاد، استیل، نیکل آلومینیوم برنز تولید می شود، شیر یکطرفه به دو نوع کلی سوپاپی و لولایی دسته بندی می شوند.
رویکرد تخصصی و صنعتی سایت اینرژی در ارائه تجهیزات پایپینگ و لوله کشی صنعتی بر این است تا طیف وسیعی از انواع شیر یکطرفه موجود در بازار را در حوزه های مختلف صنعتی گردآوری نموده تا همواره فرصتی مناسب برای مقایسه و خرید شیر یکطرفه فراهم گردد. کارشناسان پشتیبانی همواره در فرایند خرید آنلاین شیر یکطرفه برای انتخاب مناسب و مقرون به صرفه و مشاوره تخصصی محصولات در کنار شما خواهند بود. همچنین جهت خرید محصولات مرتبط با شیرآلات صنعتی به سایت اینرژی مراجعه فرمایید. برای ارتباط مستقیم با مشاوران فنی شرکت با شماره های ثابت 88522276 _ 86121894 و شماره همراه 09912055724 تماس حاصل فرمایید.
همچنین شرکت اینرژی از تمام تولید کنندگان و تامین کنندگان تجهیزات پایپینگ و انبار داران تجهیزات استوک دعوت به همکاری می نماید.
الکتروموتور چیست؟
اصولا الکتروموتور یا موتور الکتریکی در انواع الکتروموتور معمولی (TEFC) و یا نوع دیگر آن یعنی الکتروموتور ضد انفجار و همچنین موتور کولری و از لحاظ برق مصرفی در دو نوع الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز ارائه می گردد.
تاریخچه الکتروموتور
در ۱۸۸۲ نیکولا تسلا اصول میدان مغناطیسی دوار را پایه گذاری کرد و راه را برای استفاده از میدان دوار به عنوان یک نیروی مکانیکی باز کرد. در سال ۱۸۸۳ او از این اصول برای طراحی یک موتور القایی دو فاز استفاده کرد. در ۱۸۸۵ «گالیلئو فراریس» (Galileo Ferraris) مستقلاً تحقیقاتی را در این باره آغاز کرد و در ۱۸۸۸ نتایج تحقیقات خود را در قالب مقاله‌ای به آکادمی‌سلطنتی علوم در تورین ایتالیا ارائه داد.
حرکتی که نیکولا تسلا در ۱۸۸۸ آغاز کرد چیزی بود که امروزه برخی از آن به عنوان «انقلاب صنعتی دوم» یاد می‌کنند، چراکه این حرکت به تولید آسانتر انرژی الکتریکی و همچنین امکان انتقال انرژی الکتریکی در طول مسافت‌های طولانی انجامید. قبل از اختراع موتورهای جریان متناوب به وسیله تسلا موتورها به وسیله حرکت دائم یک هادی در میان میدان مغناطیسی ثابت به حرکت در می‌آمدند. تسلا به این نکته اشاره کرد که میتوان کلکتورهای موتور را حذف کرد به طوریکه موتور به وسیله میدانی دوار به حرکت درآید. تسلا بعدها موفق به کسب حق امتیاز شماره ۰٫۴۱۶٫۱۹۴ ایلات متحده برای اختراع موتور خود شد. این موتور که در بسیاری از عکس‌های تسلا نیز هست نوع خاصی از موتور القایی بود.
راهنمای انتخاب الکتروموتور
الکتروموتور چیست؟ انواع الکتروموتور
در زندگی پیشرفته ماشینی امروز انسانی پیدا نمی شود که با الکتروموتور یا موتور الکتریکی یا دینام برخورد نداشته باشد. گرچه ممکن است متوجه آن نباشد. به طور کلی هر کجا حرکتی در کار است، الکتروموتور یا موتور الکتریکی هم وجود دارد.
· موتور DC
· موتور سری
· موتور موازی
· موتور کمپوند
· موتور خود تحریک
· موتور مغناطیس دائم (PMDC)
· موتور AC
· موتور القایی
· موتور سنکرون
· موتورهای خاص
· موتور پله ای
· موتور DC بدون جاروبک
· موتور هیسترزیسی
· موتور رلوکتانسی
· موتور اونیورسال
الکتروموتور یا موتور الکتریکی (Electric Motor)
نوعی ماشین است که انرژی الکتریکی را به حرکت مکانیکی تبدیل می کند. ایده کلی بر این اساس است که وقتی که یک هادی حامل جریان الکتریسیته تحت اثر یک میدان مغناطیسی قرار می گیرد نیرویی بر روی آن هادی حامل جریان از سوی میدان مغناطیسی اعمال می شود. اغلب موتورهای الکتریکی دوار هستند. اما موتور خطی هم وجود دارند.
هر موتور الکتریکی دوار از دو بخش متحرک و محرک تشکیل شده است.که به بخش متحرک روتور و به بخش ثابت که معمولا درون موتور قرار دارد استاتور یا ایستانه نیز می گویند. در یک موتور الکتریکی، روتور به علت گشتاوری که ناشی از نیروی است که توسط میدان مغناطیسی ایجاد ایجاد شده در استاتور است به حول محور خود می چرخد هر الکتروموتور بر اساس ساختارش توسط برق جریان مستقیم DC و یا جریان متناوب AC تغذیه می گردد.
اجزاء موتورهای الکتریکی
ابتدا نگاهی به درون یک موتور الکتریکی ساده می اندازیم. یک موتور ساده از 6 بخش تشکیل شده:
· آرمیچر
· ذغال هادی
· سوئیچ تغییر دهنده جهت برق
· محور
· آهن ربا
· منبع برق DC
الکتروموتورها از نظر جریان مصرفی به دو دسته عمده تقسیم می شوند:
الکتروموتور یا موتور الکتریکی (Direct Current) یا جریان مستقیم DC
الکتروموتور یا موتور الکتریکی (Alternative Current) یا جریان متناوب AC
یکی از پر کاربردترین نوع شیرآلات در زمینه صنعت آب (به خصوص آب آشامیدنی ) و همچنین سیالاتی که دمای کمتر از هشتاد درجه سانتیگراد دارند شیر کشویی می باشد. از شیر کشویی (gate valve) جهت قطع و وصل جریان استفاده می شود. این شیرها برای تنظیم جریان به کار برده نمی شوند و قرار دادن آنها در وضعیت نزدیک به حالت بسته ، باعث فرسایش شیر می شود. از خواص این شیرها کم بودن افت فشار در طول آن می باشد به همین دلیل در سر راه لوله های طویل از این شیرها به کار می رود. در ادامه به بررسی مزایا و کاربرد این نوع شیرآلات صنعتی می پردازیم.
شیرهای کشویی، شیرهایی هستند که برای قطع و وصل جریان مورد استفاده قرار می گیرند. یا به طور کامل باز هستند و یا کاملا بسته می باشند. دیسک شیرهای کشویی در زمانی که شیر کاملا باز است از مسیر خارج می شوند و در بونت شیر قرار می گیرند.در واقع در این نوع شیر ها ، در زمان باز بودن، سیال از مسیری عبور می کند که از نظر سایز و ابعاد با سایز خط یکسان می باشد.
لازم به ذکر است که اگر از این مدل شیر، برای تنظیم جریان استفاده شود، به دلیل آنکه هنگامیکه جریان به دیسک شیر برخورد می کند, ارتعاشات درون دیسک شروع شده و علاوه بر آن باعث ایجاد سایش و فرسایش درون دیسک می شود. بنابراین هرگز نباید از شیرهای کشویی برای تنظیم جریان استفاده کرد. در این مدل از شیر باید دقت کرد که چه در زمان نگه داری در انبار و چه در زمان بسته بودن شیر بر روی خط، هرگز نباید شیر در وضعیت نزدیک به حالت بسته باشد.
نکته بسیار مهم در مورد شیر کشویی باز یا بسته بودن کامل این شیر می باشد به این معنا که این شیر یا به طور کامل باز و یا به طور کامل بسته می باشد و امکان کم و زیاد کردن فشار در مسیر وجود ندارد به همین دلیل در مسیر لوله کشی از شیر کشویی نباید برای کنترل فشار استفاده کرد.شیر کشویی به طور کلی در دو دسته تولید و به کار برده می شوند که عبارتند از شیر کشویی زبانه لاستیکی و شیر کشویی زبانه فلزی.
به دلیل نوع طراحی و همچنین عملکرد کامل در باز و بسته بودن دارای مزایای زیادی می باشد که در زیر به بعضی از این مزایا اشاره می شود.
این شیر در همه تاسیسات آب رسانی از جمله آب آشامیدنی وخام و سیالات غیر خورنده تا دمای 80 درجه سانتی گراد به کار برده می شود. شیرهای کشویی در حالت باز، آشفتگی کمی را نسبت به سایر شیرهای قطع و وصلی در مسیر ایجاد می کند . همچنین افت فشار ایجادی آنها قابل توجه نیست ، ضمن اینکه در وضعیت کاملا بسته به خوبی می تواند از عبور جریان جلوگیری کند . استفاده از شیر کشویی در خطوط انتقال بعنوان کنترل کننده جریان مجاز نبوده و باید در حالت کاملا باز ویا کاملا بسته مورد استفاده قرار گیرند.از جمله دیگرکاربردهای این شیر میتوان به استفاده در موارد زیر اشاره کرد :
1.سرفلکه (Handwheel)
باز و بسته کردن این مدل از شیر ها اکثرا از طریق سر فلکه و یا Handwheel انجام می شود. استفاده از اکتچوئر های بادی و برقی بر روی این مدل از شیر ها رایج نمی باشد.
2.بدنه (Body)
بدنه قسمتی از شیر است که به سایر اقلام و تجهیزات وصل می شود. این اتصال عموما از طریق نوع فلنچ، دنده و یا جوش میباشد.
3.بونت (Bonnet)
قسمتی از شیر است که قسمت های متحرک شیر درون آن قرار دارند ;و به بدنه عموما از طریق پیچ وصل می شود.
4.تریم (Trim)
به مجموعه دیسک، استم، و سیت رینگ های (Seat Ring) یک شیر کشویی، تریم آن شیر می گویند.
5.محور شیر (Stem)
استم در شیر کشویی وظیفه جابجا کردن دیسک درون شیر را دارا می باشد. در واقع عاملی است که گشتاور وارد آمده بر HandWheel و یا دسته را به دیسک منتقل می کتد و عامل حرکت آن به بالا و پایین می شود.شیرهای کشویی از نظر نوع استم (Steam ) به دو دسته Rising Stem و Non Rising Stem تقسیم بندی می شوند.
Rising Stem
درحالت Rising Stem، استم شیر در حالتی که شیر باز است به بالای دسته یا همان Hand Wheel می رود. عمدتا از شیرهای Rising Stem استفاده می شود, چون باز و یا بسته بودن شیر برای اپراتور خط معلوم می باشد.همچنین متخصص طراحی پایپینگ اگر از شیرکشویی Rising Stem استفاده می کند, باید فضای مورد نیاز بالای شیر برای بیرون زدن استم را در نظر بگیرد.
Non Rising
اما در حالت Non Rising، حرکت به سمت بالا از استم مشاهده نمی شود. در واقع در این حالت دیسک با استفاده از دنده های روی استم، به سمت بالا و پایین حرکت می کند. علاوه بر آن به دلیل آنکه در حالت Non Rising دنده های استم در معرض سیال قرار دارد بنابراین در معرض خوردگی، سایش و حرارت است که منجر به خرابی زود هنگام آن میشود.
شیرکشویی را به دو دسته می توان تقسیم کرد.
1.شیرکشویی موازی
بر اساس استفاده از یک دیسک تخت دروازه‌ای در بین دو نشیمنگاه موازی ساخته شده است. شیر کشویی همچنین دارای یک لبه تیزی در قسمت پائین خود می‌باشند که این لبه تیز برای برش واز بین بردن ذرات جامد ورودی به شیر کشویی میباشد.مزیت مهم شیرکشویی این است که علاوه بر بکار رفتن برای valve seatهای نامتقارن، می‌توانند برای valve seatهای زاویه‌ای نیز بکار روند.
2.شیرکشویی گوه ای
در این شیر از دو seat مورب و یک gate مورب استفاده می‌گردد. به منظور امکان بسته شدن در حالت خاموش, دیسک شیرکشویی وقتی که فول باز میشود، کاملا از مسیر عبور جریان برداشته میشود. این خاصیت در شیر کشویی باعث از بین رفتن هرگونه مقاومتی در وضعیت باز میشود. وقتیکه شیر کشویی کاملا بسته شد توسط یک رینگ آب بند دیسکی صفحه اصلی را آب بندی می‌کند. با قرارگرفتن دیسک درداخل رینگ آب بندی، مقدار بسیار کمی نشتی ممکن است دردیسک عبوری بوجود بیاید و یا اصلاً هیچ مقدار نشتی بوجود نمی آید.(در حالتی که شیرکشویی بسته شده است)
پرکاربردترین نوع از شیر کشویی، مدل گوه ای می باشد. این مدل از شیر به اصطلاح” Self Seating” است. در این حالت دیواره دیسک عمود بر مسیر عبور جریان سیال نیست و با صفحه عمود بر مسیر جریان سیال زاویه می سازد. در واقع لبه پایینی این مدل از دیسک ها به شکل یک گوه است و کاملا صاف نمی باشد. در این مدل از شیر ها با توجه به شکل ظاهری دیسک، میزان سایش و فرسایش مابین دیسک و نشیمنگاه بسیار کم می باشد. در مدل موازی در فشارهای پایین آب بندی مناسبی مابین دیسک و سیت وجود ندارد اما در مدل گوه ای ، هم در فشار پایین وهم در فشار بالا، آب بندی مناسبی وجود دارد.
در شیرهای کشویی گوه ای، هنگامی که سیالات با ذرات معلق از مسیر عبور کرده اند ممکن است در هنگام بسته شدن این ذرات سطح روی سیت را بپوشانند و مانع از بسته شدن کامل دیسک شوند که باعث عدم آب بندی کامل می شود. لذا این مدل از شیرآلات با دیسک گوهای برای سیالات با ذرات معلق مناسب نمی باشند.
شیر پروانه ای به دلیل عملکرد آسان و قیمت پایین، از پرکاربرد ترین شیر های قطع و وصل و یا کنترل سیال محسوب می شود. باترفلای ولو معمولا تا سایز 6 اینچ با عملگر دستی (اهرمی) و در سایز های بالای 6 اینچ نیز به صورت گیربکس دستی تولید می شود. در این ولو، عملگر متصل به سر شافت بوده و شافت نیز به دیسک متصل می باشد که با چرخش 90 درجه ای عملگر، دیسک ولو باز و بسته می شود. از ویژگی های Butterfly Valve می توان به سبکی وزن، کنترل آسان و افزایش سرعت جریان سیال در زمان کوتاه اشاره کرد.
شیر پروانه‌ای یا باترفلای ولو یا Butterfly valve یکی از انواع شیرآلات صنعتی می باشد که طبق استاندارد API609 طراحی شده و برای قطع و وصل جریان در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. شیر پروانه ای از نوع شیرآلات چهار زمانه می باشد که به صورت ۹۰ درجه می چرخد و باعث می شود که کاملاً باز و کاملاً بسته شود. دلیل نامگذاری این نوع از شیر ها شباهت ساختاری آن ها به حرکت پروانه است که دیسک آن همچون بال پروانه عمل کرده و باز و بسته می شود.
در حالت کلی از چهار نوع عملگر (اکچویتور یا محرک) جهت به حرکت در آوردن شیر های پروانه ای استفاده می شود، که در انواع اکچویتر اهرمی (دستی)، اکچویتور گیربکسی، اکچویتر پنوماتیک (بادی) و برقی ارائه می گردد که در زیر به معرفی شرح مختصری از این محصولات می پردازیم، برای اطلاعات بیشتر در مورد این انواع می توانید به بخش مربوطه آن محصول در سایت مراجعه فرمایید.
نوع دستی یا اهرمی ساده ترین نوع عملگر نصب شده روی این نوع از ولو ها می باشد که دارای یک دسته ساده و یک دسته متحرک می باشد. با فشار دادن اهرم متحرک پایین به سمت اهرم ثابت بالا می توان شافت متصل به دیسک را به راحتی 90 درجه چرخاند و سیال را عبور داد، برای بسته شدن به همین روش و در جهت عکس عمل می شود. شیر های پروانه ای دستی یا اهرمی تا سایز 8 اینچ نصب می شوند و اگر برای سایز های بالاتر استفاده شوند، چرخاندن دیسک با دست دشوار می شود.
شیر پروانه ای با اکچویتور گیربکسی یا گیربکس دار، پر مصرف ترین عملگر روی این نوع از شیرها می باشد و از سایز 8 اینچ تا سایز های بالا همانند سایز 88 اینچ استفاده می شود و با دو نوع گیربکس کوبل می گردد. نوع اول که دارای چرخدنده حلزونی می باشد و نیرو توسط چرخدنده حلزونی به شافت و دیسک شیر انتقال داده می شود و به راحتی با چرخش 90 درجه ای، سیال عبور داده می شود. در نوع دوم عملگر گیربکس پیچی با فلکه کوبل می شود، گیربکس با یک عدد پیچ مارپیچ و یک عدد چرخدنده، انتقال نیرو را به دیسک انجام می دهد، و چرخش به راحتی صورت می گیرد.
شیر پروانه ای با عملگر پنوماتیک به عنوان پر سرعت ترین شیر پروانه ای در باز و بسته کردن مسیر سیال استفاده می شود. این شیر با عملگر پنوماتیک کوپل می شود و با نصب شیر برقی 2-5 روی عملگر می توان با سیگنال PLC و با وصل باد پنوماتیک به عملگر دستور داد و آن را به راحتی باز و بسته کرد. خرید شیر پروانه ای از سایت تخصصی اینرژی.
این محصول برای حذف اوپراتور و اتوماتیک کردن خطوط پایپینگ استفاده می شود. شیر پروانه ای با عملگر برقی نسبت به نوع پنوماتیک زمان بیشتری برای باز و بسته شدن نیاز دارد با توجه به زمان بسته شدن پیشنهاد می شود برای کنترل سیال و در حالتی که زمان باز و بسته شدن ضروری باشد از نوع پنوماتیک استفاده کرد.
شیر پروانه‌ای از نظر نوع اتصال به دو نوع فلنج دار و بدون فلنج تقسیم می شود.
اجزاء تشکیل دهنده شیر پروانه ای عبارتند از:
دیسک Zero offset (بدون انحراف): دیسک بدون انحراف نوعی دیسک هم مرکز است که در آن دیسک و شفت با بدنه شیر هم مرکز هستند و جریان را به دو قسمت مساوی تقسیم می کند. از این دیسک برای سیستم های با دمای پایین و کم فشار استفاده می شود.
دیسک Double Offset: دیسک Double Offset از مرکز ثقل شیر پایین تر قرار دارد و اصطکاک فقط در ابتدا و انتها با زاویه 10 درجه رخ می دهد.
دیسک Triple Offset: شیر پروانه ای با دیسک Triple Offset با سیت فلز در فلز می باشد که دارای حرکت بدون اصطکاک است و فقط تماس در نقطه بسته شدن انجام می شود.
از شیر پروانه ای با سیت EPDM معمولا برای سیال آب و فاضلاب تا دمای 70 درجه سانتی گراد استفاده می شود و برای سیالات دارای خورندگی از قبیل اسید از سیت PTFE، و تا دمای 70 درجه می توان از سیت NBR، تا دمای 120 درجه نیز از سیت EPDM می توان استفاده کرد که در موارد خاص با مشخصات درخواستی مصرف کنندگان قابل ارائه می باشد.
این محصول دارای عملکرد آسان و سریع می باشد. با چرخش 90 درجه ای دستگیره، مجرابند از حالت کاملا بسته به حالت کاملا باز تغییر وضعیت می یابد. همانطور که پیش تر گفته شد این نوع محصول در سایز های بزرگتر دارای عملگر هایی متعددی مانند پنوماتیکی، هیدرولیکی و غیره می باشد. به دلیل عملکرد بهینه این شیر در خطوط پایپینگ، سایز های بزرگ این محصول دارای مصرف و کاربری بسیار بالا می باشد و با استقبال عمده ای از سمت مشتریان مواجه می شود. شیر پروانه ای در سایز های متعددی اعم از 1½ الی 200 اینچ تولید می گردد که تعمیرات آن ها بسیار ساده می باشد اما می بایست مرتب گریس کاری گردند. در بعضی موارد خاص بوسیله فلکه دستی که به میله گرداننده صفحه وصل می باشد و مکانیزم آن در یک جعبه چرخ دنده قرار دارد مجهز می کنند تا چنانچه اگر گرداننده اصلی که هوا یا هیدرولیک باشد از کار افتاده و بتوانند با آزاد کردن آن از دنده، با اهرم یا فلکه دستی مجرابند را در هر حالت که باشد نگه داشت.
شیر پروانه ای با توجه به متریال بدنه، دیسک و سیت به شیر پروانه ای استیل و شیر پروانه ای پلیمری معروف می باشند و در صنایع آب و فاضلاب، صنایع نفت و گاز به عنوان شیر پروانه ای گاز، تاسیسات ساختمانی، صنایع اکتشاف، صنعت کشتی سازی، استخراج میدان نفتی و گازی، و صنایع غذایی با نام شیر پروانه ای صنایع غذایی و غیره استفاده می شود.
صفر تا صد هر آن چیزی که برای آشنایی با پایپینگ یا لوله کشی به آن نیاز دارید.
تاریخچه پایپینگ
سیالات به خصوص آب از جمله نیاز های
اولیه انسان از زمان خلقت تا به امروز بوده است.
این نیاز زمانی ارزش خود را نشان داد
که در نبود آب بیماری ها شیوع پیدا کردند و باعث مرگ بسیاری از افراد شدند.
در ابتدا مردم برای رفع نیاز خود مجبور
بودند مسافت زیادی را تا نزدیکترین رودخانه طی کنند و
همین کار به جز زمان زیادی که صرف می
کرد، خطراتی زیادی نیز داشت.
انتقال آب مرجع پایپینگ
به دلیل همین خطرات و رساندن آب به
مناطق دورتر انسان برای استفاده و بهداشت خود،
به فکر ایجاد راهی برای انتقال آب از
منبع به مقصد مورد نظر خود افتاد.
با اختراع لوله و مسیر انتقال یعنی لوله کشی، جهش بسیار بزرگی در راستای پیشرفت سلامت و کیفیت زندگی بشر رخ داد.
لوله کشی مرجع پایپینگ
با گذشت زمان و با کشف و استفاده از سیالات دیگر، اهمیت و کاربرد لوله کشی بیشتر آشکار شد.
انواع پایپینگ یا لوله کشی
جالب است بدانید که لوله کشی انواع،
کاربرد و شرایط استفاده مختلفی دارد مثلا مشخص است که
موارد مورد نیاز برای لوله کشی
پالایشگاه با لوله کشی یک ساختمان تفاوت بسیار زیادی دارد.
با توجه به کاربرد، لوله کشی به 3 دسته زیر تقسیم می شود.
پایپینگ یا لوله کشی صنعتی، به مسیر های انتقال سیال در محیط کارخانه، پالایشگاه، نیروگاه و … می گویند.
به طور کلی لوله کشی داخل محیط پالایشگاه و فضاهای مشابه پالایشگاه را پایپینگ می گویند.
کاربرد دیگر لوله کشی برای انتقال سیالات مورد نیاز یا اضافی یک پالایشگاه به پالایشگاه دیگر است.
به لوله کشی بین پالایشگاهی لوله کشی خط انتقال می گویند.
خط انتقال مرجع پایپینگ
معرفی لوله کشی تاسیساتی (Plumbing) در مرجع پایپینگ
آخرین دسته از تقسیم بندی انواع لوله کشی، لوله کشی داخل ساختمان یا همان لوله کشی تاسیساتی است.
لوله کشی تاسیساتی هم مانند دو نوع قبلی لوله کشی دارای شرایط و دستورالعمل اجرایی خاص خود است.
تاسیساتی مرجع پایپینگ
پایپینگ چیست و چه کاربردی دارد؟
همان طور که قبلا اشاره شد پایپینگ یا
همان لوله کشی صنعتی به زبان فارسی، وظیفه جابجایی سیال بین واحدهای مختلف یک
پالایشگاه، نیروگاه و .. را بر عهده دارد،
به همین دلیل می توان گفت پایپینگ
پرکاربردترین نوع لوله کشی است.
حوزه کاربرد پایپینگ باعث حساس و مهم
بودن این رشته شده و استاندارد و نرم افزار و علم گسترده نیاز دارد که
بسته مرجع پایپینگ تمام این اطلاعات
را به در اختیار شما قرار می دهد.
خرید محصولات پایپینگ یا لوله کشی از سایت اینرژی
رویکرد تخصصی و صنعتی فروشگاه اینترنتی اینرژی در ارائه و خرید تجهیزات پایپینگ Piping بر این است تا طیف وسیعی از انواع ولوها، لوله و اتصالات حوزه پایپینگ موجود در بازار را در حوزه های مختلف صنعتی گردآوری نموده تا همواره فرصتی مناسب برای مقایسه و خرید اینترنتی تجهیزات پایپینگ فراهم گردد. کارشناسان پشتیبانی همواره در فرایند خرید آنلاین تجهیزات پایپینگ برای انتخاب مناسب و مقرون به صرفه و مشاوره تخصصی محصولات در کنار شما خواهند بود. همچنین جهت خرید و فروش تجهیزات پایپینگ به سایت اینرژی مراجعه فرمایید. برای ارتباط مستقیم با مشاوران فنی شرکت با شماره های ثابت 88522276/ 86121894 و شماره همراه 09912055724 تماس حاصل فرمایید.
همچنین شرکت اینرژی از تمام تولید کنندگان، واردکنندگان و انبار داران تجهیزات استوک پایپینگ دعوت به همکاری در بازاریابی و فروش می نماید.